Машина завалки сопл PW-HGX211 2 для падений жидкости/глаза падения

PW-HGX211 Машина для наполнения 2 сопел для капельной жидкости/глазных капель

1. Краткое введение.

• Эта производственная линия розлива была разработана нашей собственной компанией с поворотным столом подачи бутылок, линейным перистальтическим насосом розлива, вибрационным диском для сортировки пробок и крышек, автоматическим механизмом закупорки и укупорки, контрольными весами и этикетировочной машиной.Стабильная скорость работы этой линии розлива составляет 15~20 бутылок/мин.Он специально разработан для флакона-капельницы объемом 15 мл.

2.Рабочий процесс:

2.1.Кормление из бутылочки Проигрыватель.

• Поместите бутылки в поворотный стол, и бутылки будут автоматически доставлены к машине для розлива и укупорки.

2.2.Машина для розлива и укупорки.

• Когда бутылки подходят к звездочке, машина начинает процесс наполнения и укупорки.Подъемно-опускная система розлива обеспечивает отсутствие пенообразования с помощью 2 линейных перистальтических насосов и закупорку с помощью 1 закупоривающей головки, укупорку с помощью 1 укупорочной головки.

2.3.Проверить весы.

• После укупорки бутылки будут доставлены на зажимной конвейер (бутылки мягкие, поэтому это необходимо), и будет проверен вес бутылок, а бутылки с ненормальным весом будут автоматически отбракованы.

2.4.Этикетировочная машина.

• После заполнения машины для укупорки и укупорки бутылки будут доставлены на этикетировочную машину вертикального типа для круглых бутылок, которая завершит этикетирование.(печать номера партии, даты производства, даты истечения срока годности и т. д. не является обязательной)

3.Технические характеристики.

3.1.Машина для розлива и укупорки

3.1.1.Функции.

• Эта компоновка машины продумана и компактна, а также имеет гуманизированный дизайн с точки зрения рабочих привычек.
• Рабочий интерфейс выполнен из цветного сенсорного ЖК-экрана, а вся система машины управляется ПЛК.
• Точная технология CAM для захвата крышки для укупорки.Укупорочное устройство использует сервопривод для управления усилием укупорки.Путем изменения выходных параметров сервопривода для изменения скорости вращения обеспечивается относительно постоянный крутящий момент винтовой крышки.И количественная настройка, количественный контроль выполняются для обеспечения того, чтобы крышка была правильно навинчена на бутылки, а крутящий момент крышки был надежным и стабильным.
• С функцией контроля работы оборудования.Рабочее состояние основных частей машины имеет динамическое отображение на ЧМИ, что делает рабочее состояние машины понятным с первого взгляда, простым в эксплуатации и обслуживании.Когда машина находится в состоянии тревоги, в дополнение к звуковой и световой тревоге на ЧМИ может отображаться динамическое отображение положения и причины тревоги.
• Вся линия выполнена с интеллектуальным управлением, работающие станции вверх и вниз по течению имеют функцию блокировки.
• Большинство деталей изготовлены из нержавеющей стали SUS 304#, материала из алюминиевого сплава и т. д., а наполнительная игла изготовлена ​​из материала 316L (может быть пластиковой, если требуется заказчику), в соответствии с требованиями GMP фармацевтических предприятий и другими требованиями к упаковке отраслевых продуктов.
• 100-кратный ламинарный вытяжной шкаф в соответствии с требованиями GMP (по желанию).

3.1.2.Параметры

3.1.3.Основная конфигурация:

3.2.Этикетировочная машина.

Этикетировочная машина PW-T501 (третье поколение) использует передовую международную технологию высокоскоростной сервоприводной маркировки, систему маркировки, систему позиционирования, систему чистки, систему управления, конвейерную систему в качестве идеального сочетания.Это делает технологию Perwin Labeling более точной и стабильной.

3.2.1.Параметры

3.2.2.Основная конфигурация: